Una rotura o blowout ocurre cuando el material atraviesa la bolsa durante el prensado. Suele deberse a una combinación de carga desigual, pliegues, sobrellenado o una aplicación demasiado brusca de presión.

La prevención comienza antes de cerrar las placas: elige un micraje compatible, distribuye el material, protege las costuras y deja que la carga reciba calor antes de aumentar la presión gradualmente.

1. La bolsa está sobrecargada

Cuando no queda espacio para cerrar o plegar correctamente, el material presiona las costuras y los bordes desde el interior. Respeta la capacidad recomendada para el formato de bolsa y la superficie útil de las placas.

2. El material quedó mal distribuido

Los vacíos, bultos y zonas de distinta densidad reciben fuerzas diferentes. Una carga uniforme ayuda a repartir la presión y reduce puntos de tensión. Una pre-prensa puede facilitar esta preparación.

3. La costura o el pliegue quedaron expuestos

Revisa la orientación indicada para la bolsa. Algunas vienen pre-volteadas; en otras es necesario proteger la costura. Evita pliegues gruesos dentro del área de mayor carga y confirma que no sobresalga material.

4. La presión subió demasiado rápido

Aplicar toda la fuerza de inmediato no da tiempo a que el material se ablande ni a que se formen canales de salida. Primero establece contacto suave y luego aumenta la carga en etapas. Si observas resistencia repentina, detente y revisa.

5. El micraje no corresponde al material

Una malla muy fina ofrece más resistencia al flujo. DABPRESS orienta normalmente 90–120 µ para flor y 25–37 µ para hash o sift. En la línea disponible en PostCrop, el pack de 37, 90, 120 y 160 µ permite comparar diferentes materiales y objetivos.

6. La bolsa no está centrada

Una carga fuera del centro puede recibir presión desigual o quedar parcialmente fuera de la superficie útil. Antes de cerrar, verifica la posición de la bolsa y del parchment respecto de ambas placas.

7. Se excedieron temperatura o presión

El nylon tiene límites de trabajo y la prensa también. Una temperatura o carga excesiva puede deformar la malla, dañar el papel o forzar las costuras. Sigue el manual del fabricante y evita convertir una referencia en una regla universal.

Checklist antes de cada prensado

  • Micraje compatible con el material.
  • Cantidad dentro de la capacidad recomendada.
  • Carga uniforme, sin esquinas vacías ni bultos.
  • Costura y pliegue correctamente ubicados.
  • Bolsa centrada dentro del área útil.
  • Contacto inicial suave y presión progresiva.
  • Manos fuera de las placas y equipo sobre una superficie estable.

¿Qué hacer si ocurre una rotura?

  1. Detén la aplicación de presión y abre el equipo con seguridad.
  2. Deja enfriar antes de limpiar o manipular las placas.
  3. Registra micraje, cantidad, orientación y momento de la falla.
  4. Revisa si hubo sobrecarga, pliegues o un aumento brusco.
  5. Cambia una sola variable en la siguiente prueba.

No reutilices una bolsa dañada. Si la falla se repite, reduce la carga y revisa el procedimiento antes de aumentar nuevamente la presión.

Prepara mejor cada carga

Combina bolsas adecuadas, compactación uniforme y una rampa de presión gradual.

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Referencia técnica: guía oficial DABPRESS para prevenir blowouts. Utiliza siempre los productos conforme a sus instrucciones.